Собственно испытания мебели не являются про­цессом проектирования, но они отражают качество выполненного проекта, прочность и надежность разработанной конструкции и являются обяза­тельной процедурой проверки качества изделия. Испытания проводятся с целью определения ко­личественных показателей качества и предотвра­щения постановки на производство технически не­совершенных, конструктивно и технологически не отработанных изделий. Методы испытаний раз­работаны с учетом того, что условия их проведе­ния и условия эксплуатации изделий являются со­поставимыми, а при испытании элементов и изде­лий в целом разрушения имеют такой же характер, как и при эксплуатации. Для проведения испыта­ний выбирают наиболее опасные схемы нагруже­ния изделий, которые имитируются испытательны­ми стендами.

(далее…)

Основополагающим элементом концепции внутреннего Европейского рынка является свобод­ное перемещение продукции, избежать ограниче­ния которого можно посредством ее технической гармонизации и стандартизации на уровне Евро­союза (ЕС). Новый порядок их определен соответ­ствующей резолюцией ЕС, требования которой зак­реплены в гармонизированных европейских стан­дартах.

Применение гармонизированных и других стан­дартов осуществляется на добровольной основе, однако распространяемая на рынке ЕС продукция этим требованиям должна соответствовать. Для обеспечения уверенности в этом разработаны спе­циальные процедуры, которые описывают этапы проверки продукции и условия ее изготовления.

(далее…)

Сертификация является формой подтверждения соответствия объектов оценки (в нашем случае из­делий мебели) требованиям технических норматив­ных актов и конкретных стандартов.

Сертификацию продукции проводят аккредито­ванные органы по сертификации однородной про­дукции или Республиканский орган по стандарти­зации, метрологии и сертификации. В Республике Беларусь такими организациями являются ОАО «Минскпроектмебель» и РУП «Слуцкий центр стандартизации, метрологии и сертификации».

Сертификация мебели включает:

подачу заявки и представление прилагаемых к ней материалов,

анализ заявки на правильность заполнения и представленных документов на достаточность;

принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы сертификации;

анализ нормативной, конструкторской и техно­логической документации на сертифицируемую продукцию;

идентификацию продукции и отбор образцов;

испытание образцов, анализ состояния произ­водства и полученных результатов и принятие ре­шения о возможности выдачи сертификата;

регистрацию и выдачу сертификата, заключение соглашения по сертификации между органом по сертификации и заявителем;

инспекционный контроль за сертифицирован­ной продукцией, корректирующие мероприятия при выявленных нарушениях;

информацию о результатах сертификации и рас­смотрение апелляций.

Сертификация мебели осуществляется по трем схемам:

схема За - для изделий серийного и массового производства. (далее…)

Качество изделия определяется комплексом потребительских и технических требований, которые предъявляются к нему на протяжении всего перио-эксплуатации. Требования регламентируются стандартами, а нерегламентируемые требования (к конструкции, форме, художественному решению, применяемым материалам, видам отделки и т.п.) олжны соответствовать утвержденным техничес­ким описаниям на изделия.

Потребительские требования обусловливаются теми свойствами продукции, которые проявляют­ся при взаимодействии человека с вещью (это функциональные, эргономические, эстетические, гиги­енические показатели, качество применяемых ма­териалов). К техническим требованиям относят надежность, долговечность, устойчивость, проч­ность, стойкость, жесткость, мягкость (например, изделий мягкой мебели).

(далее…)

Шероховатость поверхности характеризуется чис­ловыми значениями параметров ее неровностей (об­работанные риски, неровности упругого восстанов­ления, волнистость, структурные неровности плит, спрессованных из древесных частиц), а также нали­чием или отсутствием ворсистости и мшистости.

При разработке нормативно-технической доку­ментации на изделие мебели необходимо руководоваться ГОСТ 7016 «Древесина. Шероховатость поверхности. (далее…)

Чехлы облицовочные изготавливают из мебельных тканей, кож и других покров­ных материалов. Применяют съемные и несъемные чехлы. (далее…)

Для дачных домов, в отличие от городских квартир, характерна иная потребность в функци­ональных зонах. Типовые проекты дачных домов предусматривают следующие основные части: по­лезную площадь (отапливаемую), веранду и ман­сарду. Но на даче к функциональным зонам следу­ет добавить отдельно стоящие или сблокирован­ные между собой хозяйственные постройки. (далее…)

Для контроля точности деталей и сборочных единиц по геометрическим параметрам в условиях производства применяют различные измеритель­ные средства. При их выборе необходимо оцени­вать возможные пределы погрешности измерения.

Для определения показателей точности и ста­бильности технологических операций выбирают измерительные средства с ценой деления шкалы не более 1/6 поля допуска измеряемого размера.

(далее…)

Для нормального функционирования изделия не­обходимо, чтобы его составные части занимали правильное положение. В процессе конструирова­ния этого можно достичь анализом и расчетом па­раметров взаимосвязанных размеров. Данные рас­четы выполняются на основе теории размерных цепей, положения которой установлены ГОСТ 16319 «Цепи размерные. Основные положения, обо­значения и определения».

Но на практике такие расчеты не вьтолняются, поэтому приведем лишь те нормативы параметров замыкающих звеньев для некоторых размерных цепей корпусной мебели, которые установлены РТМ. Для практики проектирования мебели этих данных достаточно.

(далее…)

При конструировании мебели и других изделий из древесины широкое распростра­нение получили соединения элементов друг с дру­гом с помощью различных крепежных деталей - винтов, шурупов, шкантов, стяжек и др. Допуски расположения осей отверстий под указанные кре­пежные детали установлены ГОСТ 6449.4. Они на­значаются в зависимости от типа соединения кре­пежными деталями.

Соединения крепежными деталями подразделя­ются на три типа - А, В и С (рис. 4.83).

В соединениях типа А зазоры для крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых де­талях. К ним относятся, например, соединения болтами.

В соединениях типа В зазоры для прохода кре­пежных деталей предусмотрены в одной из соеди­няемых деталей. Соединения типа В могут быть без резьбовой втулки, например шурупами, или с резь­бовой втулкой - винтами, шпильками.

(далее…)